KD 압축규화목재 골드우드2 데크와 사이딩은 최소 25년의 내구성을 보장합니다.

그곳이 어느 곳이든, 최악의 기후 환경에서도 KD 골드 우드 2 압축 규화 목재라면 안심하고 사용할 수 있습니다. 잘 자라는 조림 목재를 베니어로 만들고 삶아서 곰팡이나 부패균의 영양소를 파괴하고, 특수 물질로 그라프팅 및 필링하여 수분의 영향력을 차단한 다음, 수천 톤의 프레스를 이용하여 1/3로 압축합니다. 그 다음 몰더를 이용하여 데크나 사이딩 및 펜스 자재로 가공한 다음 재차 규화제로 필링하고 발수제로 표면을 코팅하여 제품을 완성합니다. 이렇게 복잡한 과정으로 탄생한 KD 골드우드2 압축규화 목재는 기본적으로 40년의 내구성을 보장하며, 유로 기준 B-s1-d0 등급의 내화 성능 (준불연)을 만족하며, 1년이 경과하면 자연스런 은회색의 표면을 얻게 되어 여름에는 시원하고 겨울에는 따뜻한 환경을 보장합니다. 기본적으로 비중 0.9 이상의 골드우드2 압축규화 목재는 적송의 두배에 달하는 횡 강도를 나타내며 어느 목재보다도 뛰어난 물리적 특성을 보유하고 있습니다.

＊목재 수종별 휨 강도 비교 Compare the bending strength parallel to the grain of the wood by species.

 

 압축규화목재 골드우드 2 : 170.1 N/mm² , 이뻬 Ipe 166.0 N/mm², 유럽 낙엽송 European Larch : 112.0 N/mm², 티크 Teak : 105.0 N/mm²

 너도밤나무 Beech : 102.7 N/mm², 참나무 Oak : 94.62 N/mm², 적송 Red pine : 86.72 N/mm², 일본낙엽송 Japanese Larch : 81.5 N/mm² 

 적삼목 Western Red Cedar : 51.7 N/mm² 

KD 압축규화목재 골드우드2의 제조공정과 특징

1.로터리 컷으로 베니어를 만듭니다

 - 로터리 컷으로 베니어를 만들어 목재의 방사형 분포를 기계적으로 깨면 목재의 이방성 수축 팽창이 획기적으로 줄어듭니다

2. Boiling 기술

 - 베니어를 물에 끓여서 목재 내부의 당분 등을 분해 , 곰팡이나 버섯균의 번식에 필요한 영양 요소를 파괴합니다

3. Grafting 기술

 - Grafting 기술은 친수성 그룹인 세포 내 수산기( OH )를 대체하여 목재 변형을 방지합니다

4. Filling 기술

 - 목재 세포의 빈틈을 충진하여 재료의 안정성을 높이고 곰팡이 침입 및 목재 부식을 방지합니다

5. Hot Pressing - 골드 우드 2 압축 목재 블럭 제조

 - 5천톤 초고압 프레스를 이용 고온열간압착을 통해 목재의 밀도를 3배 이상 증가시켜 목재의 강도 등 물리적 특성을 높여 목재의 내구성을 향상 시킵니다

 - 평균 비중 : 0.9 이상

 - 횡 강도 : 170.1 N / mm²

 -  내화 성능 : B - s1 - d0

 - TVOC : 0.216mg / ㎡

 - 포름 알데하이드 : 불검출

6. 4 축 올더 가공 - 건축재 생산

7. 규화 처리 마감 - 골드우드2 압축규화 외부용 건축재 제조

 - 스웨덴 오르가노의 규화 처리 마감 오르가노우드( Organowood ) 규화제는 야외용으로 사용하는 최상의 목재 개질제이자 최종 마감재 입니다 . 이산화규소는 목재 섬유에 결합되어 부후 및 화염 방지에 효율적인 물리적 장벽을 만들고 , 규화제의 발수분자는 목재 표면에 밀착되어 물방울을 밀어 내 수분의 흡수를 방지하고 표면 오염을 방지합니다 . 규화 처리된 목재 제품은 햇볕과 빗물에 반응하여 회변 현상을 촉진하여 6 개월 ~ 1 년이 지나면 좌측과 같이 아름다운 은회색으로 제품 표면을 변화 시킵니다 .